耐火材料配料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。其中，常見(jiàn)的應(yīng)用是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為耐高溫的結(jié)構(gòu)材料和襯里。在鋼鐵冶金工業(yè)中，焦?fàn)t主要由耐火材料組成。高爐和熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、加熱爐等決不能缺少滿(mǎn)足要求的各種耐火材料配料。不僅液態(tài)鋼壓鑄要消耗大量的耐火材料，連鑄更需要一些高質(zhì)量的耐火材料。沒(méi)有高質(zhì)量的耐火材料可以在爐外精煉。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，鋼鐵行業(yè)是耐火材料配料需求量大的行業(yè)，約占耐火材料總產(chǎn)量的60%。有色冶金和熱加工也離不開(kāi)耐火材料。建筑材料工業(yè)和其他生產(chǎn)硅酸鹽制品的高溫作業(yè)，如玻璃工業(yè)、水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)中的所有高溫爐或其內(nèi)襯都必須用耐火材料建造。其他如化工、電力、機(jī)械等必須是耐火材料配料?？偠灾?dāng)某種結(jié)構(gòu)、裝置、設(shè)備或容器使用時(shí)，在1000℃左右或以上的高溫下操作，由于可能發(fā)生的物理、化學(xué)、機(jī)械等作用，使材料發(fā)生變形、軟化熔化或侵蝕、侵蝕、或裂損等現(xiàn)象，不僅可能無(wú)法繼續(xù)操作，使材料中斷，影響生產(chǎn)，而且污染加工對(duì)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以我們必須使用這種耐高溫的耐火材料。

　　對(duì)于耐火材料配料的要求都有什么

　　1、高溫操作部門(mén)要求耐火材料具有耐高溫?zé)嶝?fù)荷的性能，但由于不同的操作部門(mén)，即使在同一爐的不同部位，工作條件也不一致。因此，對(duì)耐火材料的要求也不同。根據(jù)普通工業(yè)窯爐的一般工況，對(duì)耐火材料的性能一般提出以下要求:

　　2、耐高溫和高溫復(fù)合作用，不軟化、不熔化，耐火材料需要具有相當(dāng)高的耐火度。

　　3、耐高溫?zé)嶝?fù)荷，無(wú)體積收縮，只均勻膨脹，要求材料具有較高的體積穩(wěn)定性，殘余收縮和殘余膨脹應(yīng)小，無(wú)晶體躍遷和嚴(yán)重的體積效應(yīng)。

　　4、耐高溫急性熱負(fù)荷和重負(fù)荷的聯(lián)合作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生成蠕變和坍塌，要求材料具有相當(dāng)高的室溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的軟化溫度下的負(fù)荷，高的抗蠕變能力。

　　5、耐快速溫度變化或不均勻的熱效應(yīng)，不開(kāi)裂、不剝落，并要求材料具有良好的耐熱、耐沖擊性。

　　6、耐熔融液體、粉塵和氣體的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不被侵蝕，要求材料具有良好的抗渣性。耐火焰和電荷，耐剝蝕、沖擊和磨損，表面不丟失，要求材料具有低蒸氣壓和高化學(xué)穩(wěn)定性。